Резина сырая

Описание

 

   РУССКИЙ

СЫРАЯ РЕЗИНА (СЫРЫЕ СМЕСИ)

ОПИСАНИЕ, ХАРАКТЕРИСТИКА, СВОЙСТВА И ВИДЫ (МАРКИ) СЫРОЙ СМЕСИ (РЕЗИНЫ)

   Сырая резиновая смесь — это состав из подготовленного специальным образом каучука и других компонентов, включающих стабилизаторы, наполнители, агенты вулканизации, пластификаторы и так далее. Выбор добавок полностью зависит от того, какие изделия будут изготавливаться из смеси, однако основные характеристики зависят от марки каучука, который является основой смеси.

   Невулканизированные товарные резиновые смеси, которые применяются для изготовления разнообразных резинометаллических и резиновых деталей, предназначенных для работы в различных условиях и при различных нагрузках; — каландрованные резиновые смеси, которые применяются для изготовления разнообразных деталей в авиационной промышленности, гумминирования химического оборудования и так далее.

   Цена смеси резиновой может достаточно сильно различаться в зависимости от марки резиновой смеси, типа используемого каучука, степени наполненности другими ингредиентами.   В процессе производства резиновые смеси проходят контроль качества на современном оборудовании. Этапы контроля включают: — 100% входной контроль качества поступающего сырья; — определение всех необходимых физико-механических характеристик, изучение стойкости резины к воздействию разнообразных агрессивных сред в стандартных условиях и при высокой температуре; — определение прочности связи резины с армирующим материалом; — определение температуры хрупкости; — определение озоностойкости; - и т.д.

    Сырая резина – это масса, которая буквально еще не преобразована в резину после стадии вулканизации. Данный материал имеет сложный состав и сохраняет следующие технические свойства после обработки: гибкость устойчивость к износу, термостойкость.

    Резина сырая – материал, обладающий прекрасной упругостью и высокой прочностью. Специалисты-технологи разработали метод для образования гиммипластика в сыром варианте путем вулканизации. Каучук – материал, без которого невозможно представить ни одно резинотехническое изделие. Без него вулканизация невозможна. Данный процесс состоит из следующих этапов: 

1. Индукционная стадия с использованием принципа нагревания электромагнитной индукции.

 2. Создания вулканизационной сети.

 3. Этап реверсии. В период преобразования материал меняет свои качества, постепенно, повышается его эластичность, он становится прочнее. 

 Сажа, модификаторы, а также масла и смягчители в составе смеси способствуют возникновению данных технических свойств. 

  

Производится более 50 видов сырых смесей (смесь ИРП 1265, 3826, 2825, 6190, 1347, 1287, 1225, 1314, 1345, 1338, 1267, НО 68, ПИ 52, каландрованная резина, резина для вулканизации, резина для ремонта шин и камер (починочная) и многие другие) и в целях правильного выбора типа резиновой смеси необходимо определить условия, в которых будет работать вулканизованное резинотехническое изделие, т.е.: 
 
  • температурный режим эксплуатации вулканизованного изделия;
  • максимально возможно высокая и низкая температуры воздействия на резинотехническую деталь;
  • химические агрессивные вещества, которые будут действовать на вулканизованное изделие постоянно;
  • реагенты и среды, которые могут воздействовать кратковременно;
  • характер работы изделия - какие физические воздействия оказываются на резиновую деталь;
  • технологические процессы изготовления резинотехнического изделия.

  С характеристикой каждой смеси, температурном режиме, рабочей среде, свойствах можно ознакомится по таблице, перейдя по ссылке:

                                                                                          ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЫХ СМЕСЕЙ

 

Купить сырую резину, выбрать любую резиновую смесь Вы можете в компании УКРГТВ ПЛЮС!


УКРАЇНСЬКА

                      СИРА ГУМА (СИРІ СУМІШІ)

        ОПИС, ХАРАКТЕРИСТИКА, ВЛАСТИВОСТІ І ВИДИ (МАРКИ) СИРИЙ СУМІШІ (ГУМИ)

             Сира гумова суміш - це склад з підготовленого спеціальним чином каучуку та інших компонентів, що включають стабілізатори, наповнювачі, агенти вулканізації,
пластифікатори і так далі. Вибір добавок повністю залежить від того, які вироби будуть виготовлятися з суміші, проте основні характеристики залежать від марки каучуку,
який є основою суміші.
Невулканізовані товарні гумові суміші, які застосовуються для виготовлення різноманітних гумово і гумових деталей, призначених для роботи в різних умовах
і при різних навантаженнях; - каландрованні гумові суміші, які застосовуються для виготовлення різноманітних деталей в авіаційній промисловості,
гуммінірованія хімічного обладнання і так далі.
Ціна суміші гумової може досить сильно відрізнятися в залежності від марки гумової суміші, типу використовуваного каучуку, ступеня наповненості іншими інгредієнтами.
В процесі виробництва гумові суміші проходять контроль якості на сучасному обладнанні.

Етапи контролю включають:
- 100% вхідний контроль якості сировини, що надходить;
- визначення всіх необхідних фізико-механічних характеристик, вивчення стійкості гуми до дії різноманітних агресивних середовищ в стандартних умовах і при високій температурі;
- визначення міцності зв'язку гуми з армуючим матеріалом;
- визначення температури крихкості;
- визначення озоностойкості; - і т.д.

        Сира гума - це маса, яка буквально ще не перетворена в гуму після стадії вулканізації. Даний матеріал має складний склад і зберігає такі технічні характеристики після обробки:
гнучкість стійкість до зношування, термостійкість.

        Гума сира - матеріал, що володіє прекрасною пружністю і високою міцністю. Фахівці-технологи розробили метод для освіти гімміпластіка в сирому варіанті шляхом вулканізації.
Каучук - матеріал, без якого неможливо уявити жодне гумовотехнічні виріб. Без нього вулканізація неможлива. Даний процес складається з наступних етапів:

1. Індукційна стадія з використанням принципу нагрівання електромагнітної індукції.
2. Створення вулканізаційної мережі.

3. Етап реверсії. У період перетворення матеріал змінює свої якості, поступово, підвищується його еластичність, він стає міцнішим.

        Сажа, модифікатори, а також масла й пом'ягшувачі в складі суміші сприяють виникненню даних технічних властивостей.
Виробляється більше 50 видів сирих сумішей (суміш ІРП 1265, 3826, 2825, 6190, 1347, 1287, 1225, 1314, 1345, 1338, 1267, АЛЕ 68, ПІ 52, каландрованні гума,
гума для вулканізації, гума для ремонту шин і камер (починочная) і багато інших) і з метою правильного вибору типу гумової суміші необхідно визначити умови,
в яких буде працювати вулканізоване гумовотехнічні виріб, тобто .:

  • температурний режим експлуатації вулканізованого вироби;
  • максимально можливо висока і низька температури впливу на гумовотехнічну деталь;
  • хімічні агресивні речовини, які будуть діяти на вулканізоване виріб постійно;
  • реагенти і середовища, які можуть впливати на короткий час;
  • характер роботи вироби - які фізичні дії виявляються на гумову деталь;
  • технологічні процеси виготовлення гумотехнічного вироби.

З характеристикою кожної суміші, температурному режимі, робоче середовище, властивості можна ознайомитись за таблиці, перейшовши за посиланням:

                                     ХАРАКТЕРИСТИКА сирих СУМІШЕЙ

 

Купити сиру гуму, вибрати будь-яку гумову суміш Ви можете в компанії УКРГТВ ПЛЮС!