Вернуться к: Паронит (ПОН ПМБ ПА) / БИКОНИТ

Паронит ПМБ, ПОН, ПА

Описание

Характеристики

 
ПАРОНИТ ПОН / ПМБ / ПА
 
ОПИСАНИЕ И ХАРАКТЕРИСТИКА ПАРОНИТА
 
         Паронит ГОСТ 481-80 зарекомендовал себя как универсальный прокладочный материал, используемый для уплотнения соединений, получается путем вулканизации смеси асбестовых волокон (60-70%), каучука (12-15%), растворителя, минеральных наполнителей (15-18%) и серы (1.2-8.0%) и последующего вальцевания всей смеси под большим давлением.
Паронит применяется для обеспечения необходимой герметичности соединений различного типа в условиях воздействия агрессивных средств, высоких температур и давления. Он начинает течь при давлении выше 320 МПа (достигается предел текучести), в результате этого все неплотные места в соединении заполняются материалом и обеспечивается герметичность. Толщина прокладки из паронита должна быть минимально возможной, однако достаточной для заполнения канавок и неровностей. Если увеличивать толщину прокладки, то повысится вероятность ее выдавливания, поэтому толстые прокладки ставить не рекомендуется. Паронит выпускается в виде листов толщиной до 6 мм. Он легко режется, рубится, можно вырезать фигурные прокладки.
 
       Паронит – самый распространенный прокладочный материал для арматуры средних диаметров.
  • Первое свойство, которое выделяет это асбестотехническое изделие среди аналогичных, — экологическая безопасность. Паронит не выделят асбестовую пыль даже при физическом воздействии. Благодаря чему его часто используют на производстве в металлургии, электроэнергетике, металлообработке, химической и нефтехимической промышленности.
  • Герметичность — при давлении в 320МПа паронит достигает предела текучести, который дает возможность заполнения всех неровностей и щелей между материалами. При этом важно правильно подобрать толщину листа — она не должна быть слишком большой, но ее должно хватить на герметизацию всех пробелов.
  • Гибкость — паронит также легко поддается физическому воздействию — возможно создание прокладок для уплотнения нужных размеров и форм.
  • Устойчивость к воздействию переменного давления, нагретых жидкостей, химических реакций и прочее
МАРКИ ПАРОНИТА И РАБОЧАЯ СРЕДА
 
  • Паронит общего назначения  ПОН 
  • Паронит маслобензостойкий  ПМБ 
  • Паронит армированный          ПА    

 

ЦВЕТ ПАРОНИТА

  • светло-серый
  • темно-серый
  • зеленый
 
    Паронит общего назначения ПОН ГОСТ 481-80 используется в химической и нефтехимической промышленности, в машиностроении, металлообработке и металлургии, электротехнике и электроэнергетике и др.
 
 ПОН общего назначения используется в следующих средах:
  • воздух; 
  • пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие инертные и нейтральные газы;
  • водные растворы солей, спирты, жидкий и газообразный аммиак;
  • тяжелые и легкие нефтепродукты;
  • жидкий кислород и азот.
Все партии паронита испытывают в специальных автоклавах на уплотняющую способность: в среде пара при давлении в коллекторе 10 МПа и температуре 450°С, в среде керосина – при давлении в коллекторе 15 МПа и температуре 20±5°С.
 
Технические характеристики паронита общего назначения
 
ПОН (паронит общего назначения) – листовой материал, изготовленный вальцеванием смеси волокон хризотилового асбеста, синтетического каучука, наполнителей вулканизующей группы.
Температура рабочей среды – от -50 до +450 °С. Рабочее давление – от 0,25 до 6,4 МПа. Сжимаемость при давлении 35 МПа – от 5 до 15%. Восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа – 35%. Толщина от 0,4 до 5 мм.
 
 
Паронит маслобензостойкий ПМБ  ГОСТ 481-80
 
Паронит ПМБ используется в качестве герметика для соединений различного типа в условиях воздействия агрессивных средств, высоких температур и давления.
Паронит ПМБ используется в следующих средах:
  • рассолы;
  • коксовый газ;
  • сжиженные и газообразные углероды С1-С5;
  • легкие и тяжелые нефтепродукты, масляные фракции, расплав воска;
  • газообразный кислород и азот.
Технические характеристики паронита ПМБ
 
Температура рабочей среды – от -40 до +490 °С. Рабочее давление – от 2 до 10 МПа. Сжимаемость при давлении 35 МПа – от 5 до 16%. Восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа – 40%. Толщина от 0,4 до 5 мм.
 
Армированный паронит — редкий вид паронита, армирующийся с помощью ферронита. Может использоваться в случаях, когда есть контакт с нефтепродуктами, инертными газами и нагретой водой.
 
ГОСТ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ПАРОНИТА 
 

ГОСТ 481-80

 

Производитель Россия, Китай
 
РАЗМЕРЫ ПАРОНИТА ГОСТ 481-80
 
Выпускается паронит листовой размером:
1,5 х 2м; 
1,5 х 1,7м;
1,5 x 3м;
1,7 х 3 м. 
Толщиной 0,6 – 5 мм.

 
 
 
 
СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ 
 
Паронит общего назначения — применяется в сферах, где происходит взаимодействие с бензином, керосином, асфальтом, битумом, мазутом, насыщенным паром и др.; устойчив к высоким температурам и агрессивным средам. При нагревании в воде увеличивает массу до 14%.
 
Паронит маслобензостойкий — нефть, кислород, азот, углеводороды и т.п. При контактировании с керосином масса может увеличиваться до 24%.
 
Паронит армированный — редкий вид паронита, армирующийся с помощью ферронита. Может использоваться в случаях, когда есть контакт с нефтепродуктами, инертными газами и нагретой водой.
 
 Купить паронит на складе у нас Вы можете различных размеров, цветов и толщин. Доставка по всей Украине!